超声波模具治具及焊头设计要求及安装调试

2019-11-20 16:39:31 0

超声波焊接机治具及焊头设计要求及安装调试

1 超声波焊接机治具本身最好能将待熔接零件之底部及四周包围, 以期能提供较好之支撑, 避免零件于熔接过程中因振波而发生移位/摇晃等现象.

2 超声治具本身之零件置放处, 其接触面形状最好能与零件表面完全贴合, 避免两互熔零件间因间隙而造成熔接后成品外观受损.

3 为延长治具使用寿命及避免成品外观刮伤, 治具本身其与熔接零件接触面最好能做抛光处理(polish)或铬酸盐处理(chromate).

1 焊头之制作最好委由使用中之熔接机制造商承制, 因其设计与机台产生振波共振点之位置有相当大的关联, 影响超音波所产生之熔接能量.

2焊头与零件接处面之尺寸最好与零件外围尺寸一致或以小于(3~5%)之尺寸进行设计, 避免成品熔接后可能发生之翘曲/溢胶等问题

3 为延长焊头使用寿命, 其表面可进行铬酸盐处理(chromate).

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超声波焊接治具及焊头与机台调试

1 将机台内之”air pressure”完全泄掉 (旋钮旋至”0), 以便进行HornNest之渐进定位.

2 依产品特性选择适当之Booster (Gold/ Silver/ Black), 再将其与Horn旋紧固定于机台上方槽内. (遮面板待旋上)

3 Nest以固定块及螺丝暂时固定于机座上, 使其可进行人为调整.  

4 将欲熔接之零件置于Nest, 并将Horn下拉检视其接触面是否能与零件熔接面完全贴合? (若无, 可藉由旋转Horn之方位角度及调整Nest位置来定位)

5 待定位完成后, 将遮面板/固定块及螺丝完全旋紧, 到此即可开始进行机台本身熔接条件之设定及操作.